Трикотаж маталар өндірісі

1. Жіп шығару

Трикотаж маталарды жасаудың бірінші қадамы иірілген жіптерді өндіру болып табылады, бұл шешуші процесс, себебі трикотаж матаның сапасы тікелей қолданылатын жіптерге байланысты. Трикотаж маталарының шикізаты негізінен иірілген жіптер болып табылады, олар әдетте таза мақта, полиэфир, жүн, жібек және т.б. сияқты әртүрлі материалдардан жасалады және тамаша сезім мен өнімділікке қол жеткізу үшін сәйкес пропорцияларда араласады. Мысалы, таза мақта иірілген жіп жақсы тыныс алу мен жайлылыққа ие, ал полиэфир күшті тозуға және әжімге төзімділікті қамтамасыз етеді, жүн жылуды арттырады, ал жібек матаға жылтыр және тегіс сезім береді. Сондықтан шикізатты дұрыс таңдау және араластыру арақатынасы жоғары сапалы тоқылған маталарды жасаудың кілті болып табылады.

Иірілген жіптің өндіріс процесінде сапаны бақылау ерекше маңызды, өйткені жіптің сапасы соңғы өнімнің сапасы мен өнімділігіне тікелей әсер етеді. Иірілген жіптің тамаша сапасын қамтамасыз ету үшін өндіріс процесі бірнеше нәзік процестерден өтуі керек. Бұл процестерге мақта таңдау, ашу, тарту, тарау, иіру және иіру және т.б.

Біріншіден, мақта селекциясы – шикізаттың тазалығын қамтамасыз ету үшін көп мөлшердегі мақтадан жоғары сапалы мақта талшықтарын таңдау, қоспаларды және сапасыз мақтаны жою. Әрі қарай, ашу процесі мақта талшықтарын ашу үшін механикалық жабдықты пайдаланады және оларды кейінгі өңдеу үшін бос етеді. Содан кейін сызу процесінде иірілген жіптің біркелкілігі мен беріктігін жақсарту үшін біркелкі жіп жолағын қалыптастыру үшін бірнеше мақта жіптері біріктіріледі.

Тарау процесінде иірілген жіптің тегістігі мен беріктігін одан әрі жақсарту үшін жіп жолағындағы қысқа талшықтар мен қоспаларды кетіру үшін арнайы тарақ жабдығы қолданылады. Тарақтан кейін жіп әдетте нәзік болады және жоғары сапалы тоқылған маталарды жасауға жарамды. Кейіннен ілгек пен иірілген жіп өндірісі әртүрлі тоқылған маталардың қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі қалыңдықтағы жіптерді қалыптастыру үшін тарақ жіп жолақтарын иіру болып табылады.

2.Мата тоқу

Иірілген жіп өндірісі аяқталғаннан кейін келесі қадам - ​​бүкіл өндіріс процесінде шешуші кезең болып табылатын матаны тоқу. Тоқу технологиясы трикотаж мата өндірісінің негізгі буыны ретінде көптеген аспектілерді қамтиды, соның ішінде тоқылған инелердің саны, тоқу машинасының үлгілері, тоқу әдістері және т.б. Бұл факторлар өндіріс тиімділігіне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар оның сапасына, сыртқы түріне тікелей байланысты. және соңғы өнімді сезіну.

Біріншіден, тоқылған инелерді таңдау матаның тығыздығы мен қалыңдығына әсер етеді. Неғұрлым көп инелер болса, соғұрлым мата соғұрлым тығыз болады, ал сезім соғұрлым нәзік болады; ал инелері аз маталар дем алатын және жазғы киім қажеттіліктеріне сай болуы мүмкін. Екіншіден, тоқыма машинасының әртүрлі үлгілері де матаның сипаттамаларына айтарлықтай әсер етеді. Заманауи тоқу машиналары әдетте жоғары дәлдік пен тиімділікке ие және нарықтың жекелендіру мен әртараптандыру сұранысын қанағаттандыру үшін күрделі үлгілер мен конструкцияларды жасай алады.

Сонымен қатар, тоқу әдісін таңдау бірдей маңызды. Кең таралған тоқу әдістеріне жалпақ инелер, қырлы инелер, ілмектер және т.б. жатады, олардың әрқайсысы матаға әртүрлі серпімділік пен сыртқы көрініс әсерін береді. Мысалы, қырлы трикотаж маталар, әдетте, жақсы икемділікке ие және олардың бірегей құрылымына байланысты қалпына келтіріледі, бұл тығыз киім тігуге жарамды. Ілмекті инелер көбінесе қысқы киімге жарамды, ауыр маталарды жасау үшін қолданылады.

Тоқығаннан кейін мата соңғы өнім емес, оны кейіннен өңдеу әдістерінен өту керек, мысалы, батыру, бояу және т.б. Бұл процестер матаның түс қанықтылығын және көрнекі әсерін күшейтіп қана қоймайды, сонымен қатар оны жақсартады. матаның беріктігі мен жайлылығы. Суға батыру процесі матадағы қоспаларды кетіріп, матаның тазалығын қамтамасыз ете алады, ал бояу процесі матаға қанық түстер қосып, оны нарықта бәсекеге қабілетті етеді.

3.Бояу және өңдеу

Трикотаж маталарды бояу процесі көптеген факторларды жан-жақты қарастыруды қамтитын салыстырмалы түрде күрделі және техникалық талапты процесс болып табылады. Ең алдымен, бояуды таңдау әртүрлі негізделуі керекмата материалдары. Мысалы, мақтадан тоқылған маталар әдетте тікелей бояғыштарға жарамды, ал жүн немесе жібек сияқты табиғи талшықтар қышқыл бояғыштар үшін қолайлы. Өйткені, әртүрлі бояғыштардың талшықтармен жақындығы әртүрлі және дұрыс бояуды таңдау бояу әсерінің жақсы көрсетілуін қамтамасыз ете алады.

Кең таралған бояу әдістеріне балқымамен бояу және тікелей бояу жатады. Балқымамен бояу әдетте синтетикалық талшықтар үшін қолайлы, мысалы, полиэфир талшықтары. Бұл әдіс бояуды балқытылған күйге дейін қыздырады және біркелкі бояу әсеріне жету үшін оның талшыққа енуіне мүмкіндік береді. Тікелей бояу - бояуды талшық бетіне тікелей қолдану. Ол кейбір табиғи талшықтарға жарамды және энергияны үнемдей отырып, төмен температурада бояуға болады.

Бояуды өңдеу матаның сыртқы түрін жақсарту үшін ғана емес, сонымен қатар дайын өнімнің түсіне, түс тұрақтылығына және жылтырлығына маңызды әсер етеді. Түс тұрақтылығы қабілетіне жатадыбоялған матажуу, үйкеліс және жарық сияқты сыртқы ортада түсін сақтау үшін. Жақсы түс тұрақтылығы пайдалану кезінде матаның беріктігі мен әдемілігін қамтамасыз ете алады. Сонымен қатар, бояу процесі кезіндегі жылтырлық матаның жалпы көрнекі әсеріне де әсер етеді. Күшті жылтыры бар маталар әдетте жоғарырақ және тартымды болып көрінеді.

Бояуды өңдеу кезінде бояғыштарды таңдау өте маңызды. Жалпы айтқанда, бояуды өңдеуде жиі қолданылатын бояғыштарға балқытылған бояғыштар, тікелей бояғыштар және қышқыл бояғыштар жатады. Балқытылған бояғыштар синтетикалық талшықтар үшін жарамды және жарқын түстерді қамтамасыз ете алады; тікелей бояғыштар қолайлымақта матаs және жақсы түс өнімділігі бар; ал қышқыл бояғыштар негізінен жүн мен жібек үшін қолданылады, олар матаға қанық түстер мен жылтырлық бере алады. Бояғышты таңдау матаның материалына, пайдалану ортасына және соңғы өнімнің орналасуына байланысты жан-жақты қарастырылуы керек.

4. Жинау және өңдеу

Бояудан кейін мата әрлеу процесіне кіреді, бұл матаның ең жақсы дайын өнім әсеріне қол жеткізуін қамтамасыз ету үшін маңызды қадам болып табылады. Аяқтау процесі әдетте матаның соңғы сапасы мен сыртқы көрінісінде маңызды рөл атқаратын өлшемдерді анықтау, илемдеу, кептіру және каландрлеу сияқты бірнеше буындарды қамтиды.

Ең алдымен, өлшемді өңдеу - әрлеудегі алғашқы қадам, ал негізгі мақсат - өлшемді қосу арқылы матаның қаттылығы мен жылтырлығын арттыру. Өлшемді таңдау және мөлшерлеу матаның сезімі мен көрінісіне тікелей әсер етеді. Дұрыс мөлшерлеу мүмкінматаны жасаңызқаттырақ, әжімдерді азайтады және жалпы көрнекі әсерді күшейтеді.

Келесі кезекте матаны кейіннен сақтау және тасымалдау үшін ұқыпты түрде орау болып табылатын илемдеу процесі. Домалау процесінде оператор матаның ұқыпты және әдемі болуы үшін матаның тегістігін қамтамасыз етуі керек, әжімдер мен деформацияларды болдырмауы керек.

Кептіру - әрлеудегі таптырмас кезең, оның мақсаты матадан ылғалды кетіру және кейіннен пайдалану кезінде оның тұрақтылығы мен беріктігін қамтамасыз ету. Кептіру температурасы мен уақытын сәйкес реттеу керекматаның материалышамадан тыс температураның матаның шөгуіне немесе зақымдалуына жол бермеу үшін.

Ақырында, каландрлеу - матаның жылтырлығы мен сезімін жақсарту үшін механикалық жабдық арқылы тегістеу процесі. Каландрлау матаның бетін тегіс етіп қана қоймайды, сонымен қатар оның көрнекі тартымдылығын арттырады, дайын матаны жоғары дәрежелі етіп көрсетеді.